雙螺旋混合機的結構原理
更新時間：2024-08-14 | 點擊率：1493
雙螺旋錐形混合機屬容器固定式混合機。該機主要由傳動系統(tǒng)、兩根傾斜螺桿、轉臂、筒體、出料閥等組成。兩根工作螺桿平行于錐形筒體母線，對稱分布于錐體中心線兩側，并且交匯于錐底，與中心拉桿相連。兩螺桿上部分別與從中心伸向兩邊的橫臂相連，形成力學上對稱平衡的倒三角形結構，包括：
1、傳動系統(tǒng)：有螺旋軸的自轉運動及其隨轉臂沿筒壁周轉的公轉運動。公轉、自轉采用分開傳動的方式，兩部分均采用速比大、效率高的定型擺線針輪減速器，通過圓錐齒輪分配和換向，傳至兩轉臂。
2、筒體：本機的容器制成倒圓錐形，其目的就是為了滿足物料在螺桿提升作用下有足夠的物料交替循環(huán)，因而容器必須有恰當的圓錐角。通過對國外資料的分析，結合我院“單螺旋錐形混合機”設計經驗、使用狀況和計算，確定了“雙螺旋錐形混合機”的容器基本尺寸系列、全容積、錐角及容器的高度等參數。
3、轉臂、中心桿和螺旋器：螺旋器由螺桿和螺旋片組成，它是混合物料的直接工作機件。為了保證螺桿的剛度，減輕重量，且有利于螺旋片的焊接，設計中螺桿采用.20鋼管。螺旋葉片以一定的直徑與節(jié)距，按右旋方向焊制。螺桿的上端與橫臂相連，下端與中心拉桿相連，兩側對稱。這種三角形對稱受力構件的聯接形式受力平衡，改善了構件的受力狀態(tài)。螺桿下端可依賴中心拉桿的拉撐獨立于容器，不必在設備底部設置固定的底部支承結構。
4、放料閥：設備底部取消了底部軸承，有利于放料。本機設計了由兩塊扇孔板交迭起來的放料閥，該閥結構簡單，不占空問，放料孔大小可隨意控制，操作簡便，物料可以放凈，并且可以方便地拆洗，故有利于洗清和維修設備。
總之，雙螺旋錐形混合機具有不破損顆粒，不發(fā)熱變質，不離析分層等優(yōu)點，能廣泛應用于醫(yī)藥、染料、農藥、化工、石油、冶金、玻璃、明膠等領域的粉料混合。目前巳由定點工廠生產此系列產品，即可滿足有關行業(yè)的需要。
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